鋼結(jié)構(gòu)廠房制作尺寸的精確，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精確和鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝順利的基礎(chǔ)和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發(fā)生變形，應(yīng)要求運輸公司在綁扎構(gòu)件時，必須在全長度范圍內(nèi)多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構(gòu)件變形；在裝卸時要用兩點吊，如構(gòu)件超長，可采用扁擔并適當增加吊點；構(gòu)件在安裝現(xiàn)場堆放時，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構(gòu)件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精確，也會因運輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問題，導致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝過程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝前，要切實做好各項前期工作。比如吊裝前，安裝人員應(yīng)對構(gòu)件進行復測，只有在構(gòu)件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進行吊裝。另外，安裝人員在確認基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)范要求的前提下，還應(yīng)對鋼柱基礎(chǔ)的預埋螺栓或杯口進行檢測，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)的位置和標高尺寸出現(xiàn)偏差，則要對該部位作好記錄，以便調(diào)整鋼柱位置。

為了提高整體鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝精度，最好選擇廠房中有柱間支撐、系桿和屋面支撐的部分先進行安裝。這部分鋼柱吊裝后，要先對鋼柱的軸線和標高進行復測，糾偏后暫時用纜風繩穩(wěn)住鋼柱，再安裝柱間支撐、屋面梁和梁間系桿，這就是所謂的粗安裝。

所有需要在現(xiàn)場焊接部件的臨時固定螺栓孔，應(yīng)設(shè)計成長形孔，這樣便于安裝和調(diào)整，對確保整體安裝精度也更加有利。檁條等次構(gòu)件的單邊連接孔，也宜設(shè)計成長形孔，當然相關(guān)的墊片也要相應(yīng)增大。需特別注意的是，由于檁條安裝均是高空作業(yè)，板壁較薄，如果因安裝孔出現(xiàn)偏差而在高空切割噴涂，確實會帶來很多不便，也具有危險性，而且對外觀也有影響。